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在以前的養殖場，一提起大多數的人都呲之以鼻，而現在提起養殖場都豎起了大拇指，不在是以前的臭不可聞。環保政策的大力推重，很多城市很多的養殖戶都建立起了沼氣工程，厭氧發酵罐的建立不僅保護環境還給很多的農戶帶來了生活上的方便。

厭氧發酵罐適用范圍：應用于有機肥、農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備。

厭氧發酵罐10個小時可完成無害化處理過程，占地少（發酵機僅占地10-30平方米），無污染（密閉式發酵），徹底殺滅病蟲卵（可調整至80-100℃高溫），是廣大養殖企業、循環農業、生態農業實現廢棄物資源化利用的*選擇。另可根據客戶需求同尺寸的厭氧發酵罐。

厭氧發酵罐主要是把動物糞排入建好的沼氣池，厭氧發酵罐進行發酵，經過發酵后產生沼氣，再通過水封器，脫硫器分離出沼氣中的水分和硫氣體，再存入儲氣氣柜中，如果發電用需用安裝生物發電機。產生的沼氣可以用作發電也可用作做飯等。厭氧發酵罐這一工程不僅解決了養殖場糞便污染的問題，還給附近的農戶帶來方便，提供沼氣。給養殖場的發展帶來更多的利益，讓養殖戶不在為養殖環保而犯愁，更為經濟上帶來利益。

厭氧發酵罐結構特點：圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；筒體結構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。厭氧發酵罐正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。

厭氧發酵罐出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。厭氧發酵罐加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，厭氧發酵罐結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

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