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主要成分：

本產品內含有大量能高效轉化形成氨基酸的高效有益復合菌劑。

產品功能：

將發酵劑（餅粕專用）接入蛋白含量較高的物料中，如豆粕、菜籽粕（油枯）、鴿子糞等，在合適的發酵條件下可使物料中的蛋白質迅速轉化為氨基酸并累積起來，如菜籽粕作物主要發酵原料，發酵完成后其氨基酸含量≥10%。利用本品生產出生物有機肥料或有機肥料，可顯著提高作物品質和產品，尤其運用在煙葉、茶葉、水果等作物上，可顯著提高作物香氣質或果甜味，運用本品生產的肥料還可增強作物自身抗逆性，強根壯根，達到增產增質的效果。

產品功效：

1、本品可高效轉化蛋白為氨基酸并累積起來，供作物吸收利用。

2、產生的游離氨基酸可直接被作物吸收和利用，補充了普通有機肥速效養分缺失的作用。

3、產生多種氨基酸和生長素等有機養分，如：甘氨酸、纈氨酸、谷氨酸等，可顯著提高作物品質，提高作物香氣質和果甜味。

4、可增強作物自身抗逆性，強根壯根，達到增產增質的效果。

適用范圍：蛋白含量高的各類餅粕（豆粕、菜粕、棉籽粕等）或優質禽類糞便（鵪鶉糞、青年雞糞、鴿子糞等）等。

使用量：每1000公斤發酵有機物料添加1公斤發酵劑（餅粕專用），即使用量為千分之一。

使用方法：參照發酵劑，注意物料發酵水分在50%左右，輔料添加量不高于20%。

有益菌含量≥100億/克

注意事項：

1、勿與化學殺菌劑混合施用。

2、貯存于常溫、避光、干燥條件下保存。

有效期：兩年

操作工藝：

本工藝適用于以菜籽粕為原料，加入微生物菌劑經工業化發酵制成的煙草用氨基酸肥的生產過程。

一、 生產工藝流程

翻拋

造粒(如需要)

菜籽粕

菌種預處理

主發酵

成品包裝

二級烘干

冷卻

入庫

二、各工段操作流程

1、菌種預處理

在有條件的情況下，對發酵菌種進行預處理會提高發酵的效率。但此步驟會略增加人工投入，建議對發酵時間要求高的客戶選擇性采用。

選擇透氣性好的裝置（如竹編籮筐），按照1：20 比例將菌種和菜籽粕混合，水分調節到50-55%，利于融氧，發酵48小時后進入主發酵物料。

2、原料混合

將經過預處理的菌種和原料菜籽粕進行混合，加入攪拌設備，而后加水，加水過程調整物料的含水量，調節水分至45--55%，進入發酵槽。

2.1技術指標

2.1.1 菌種投入量：發酵物的1‰，即每1噸菜籽粕加發酵菌種（干） 1公斤。

2.1.2 預發酵物料含水量：控制物料水分在50-55%。

3.2 工作要點

3.2.1 物料進入主發酵槽時的水分應控制在50-55%左右。

3.2.2 菌種和油枯應攪拌均勻，主發酵油枯與預發酵物料也要攪拌均勻。

3．發酵

來自配料工段的原料進入發酵槽進行發酵，每天經翻拋機從一個發酵區到另一個發酵區，翻拋次數根據物料溫度和水分決定，發酵時間為10-15天。

半成品

發酵成熟

翻拋

發酵

3.1 技術指標

3.1.1發酵溫度：發酵過程中任其溫度升至55℃以上，溫度達60-65℃度時，增加拋翻次數。

3.1.2發酵水分：發酵期間水分在35-40%左右為宜；發酵結束時將物料水分控制在30%左右。若水分偏高，可增加翻拋次數。

3.1.3發酵完成：經10-15天發酵完成后，物料顏色程焦黃色或黃褐色。

3.2工作要點

3.2.1 主發酵中期水分保持在35-40%，后期水分降至30%以下。

3.2.2 應保證物料從進入發酵槽內起算起，不少于10天的發酵時間。